מכונות חיתוך לייזר בסיבים אופטיים הופיעו בהדרגה בכל פינות חיינו. מכונות חיתוך בלייזר משמשות בעיקר בעיבוד פח, ייצור פרסומות, כלי מטבח ותעשיות אחרות. חיתוך בלייזר מתאים יותר לתעשייה. ניתן להשתמש בו לחיתוך חומרי מתכת גדולים, שיש להם יתרונות רבים שמכונות אחרות לא יכולות להשתוות אליהם. בפרויקטים של עיבוד מתכת, כמה גורמים מרכזיים עזרו לפופולריות של טכנולוגיית חיתוך הלייזר. ראשית, לחיתוך בלייזר יש דיוק שאין שני לו, וזה יתרון גדול של טכנולוגיית החיתוך המסורתית. בנוסף, חיתוך לייזר מבטיח ביצועים מהשורה הראשונה כל עוד יש צורך בחיתוך נקי וקצוות חלקים יותר, מכיוון שחיתוך אנרגיית הלייזר עם קרן ממוקדת מאוד יכול לשמור על סובלנות קפדנית סביב אזור החיתוך הרצוי. ביישום המעשי של מכונת חיתוך לייזר , מהם היתרונות העיקריים?
היתרונות של לייזרים סיבים על פני סוגי כוח לייזר אחרים
1. היתרון הגדול ביותר: האור המצמד הפך לסיב גמיש. זהו היתרון הראשון של לייזרים סיבים על פני סוגים אחרים. מכיוון שהאור כבר נמצא בסיב, קל להעביר את האור לאלמנט המיקוד הניתן להזזה. במקרה זה, חשוב מאוד לחיתוך לייזר, ריתוך וקיפול של מתכות ופולימרים.
2. הספק תפוקה גבוה. זהו היתרון השני של לייזרים סיבים על פני סוגים אחרים. ללייזרי סיבים יש שטח פעיל באורך של כמה קילומטרים ולכן יכולים לספק רווח אופטי גבוה מאוד. למעשה, הם יכולים לתמוך בהספק תפוקה רציף ברמת קילוואט בשל היחס הגבוה בין שטח הפנים לנפח של הסיב המאפשר קירור יעיל.
3. איכות אופטית גבוהה: תכונות מוליך הגל של הסיב מפחיתות או מבטלות עיוות תרמי של הנתיב האופטי, מה שגורם לרוב לאלומה באיכות גבוהה המוגבלת בעקיפה. גודל קומפקטי: על ידי השוואת לייזרים סיבים, לייזרים מוטים או גז בעלי הספק דומה, ניתן לכופף ולפתל סיבים כדי לחסוך במקום.
4. עלות בעלות נמוכה יותר.
במקרה זה, הטכנולוגיה המודרנית משתמשת בלייזרי סיבים כדי ליצור התקני גל אקוסטיים משטחים בעלי ביצועים גבוהים (SAW). לייזרים אלה מגדילים את התפוקה ואת עלות הבעלות נמוכה יותר בהשוואה ללייזרים ישנים יותר ממצב מוצק. מכונת חיתוך לייזר סיבים אינה יכולה לעבד שום עיוות ויש לה יכולת הסתגלות טובה לחומר. ללא קשר לחומר, ניתן לחתוך אותו על ידי דיוק חד-פעמי של אב טיפוס מהיר בלייזר. החריץ שלו צר ואיכות החיתוך טובה. זה יכול להשיג פריסת חיתוך אוטומטית, קינון, לשפר את קצב ניצול החומר ותועלת כלכלית טובה.
5. איכות חיתוך גבוהה
בשל נקודת הלייזר הקטנה, צפיפות האנרגיה הגבוהה ומהירות החיתוך המהירה, חיתוך לייזר יכול להשיג איכות חיתוך טובה יותר. החתך צר, שני צידי החריץ מקבילים והניצב למשטח טוב ודיוק הממדים של החלקים החתוכים גבוה. משטח החיתוך חלק ויפה, והוא אפילו יכול לשמש כשלב העיבוד האחרון ללא עיבוד, וניתן להשתמש בחלקים ישירות.
6. הפסד נמוך
למכונת חיתוך הלייזר מהירות חיתוך מהירה, דרגת אוטומציה גבוהה, תפעול קל ועוצמת עבודה נמוכה, מה שיכול להפחית מאוד את הביקוש לעבודה, ובמקביל, הביקוש לחומרים מתכלים נמוך, באופן כללי. החומרים המתכלים היומי הם רק גז ומים קירור. הוא גם נקי מזיהום וידידותי לסביבה.
זמן פרסום: 19 בספטמבר 2022
